安全生產(chǎn)是生產(chǎn)企業(yè)永恒的肢體，是防危控疾的主要手段。起重設備的跨度、高度、起重能力和翻身能力是衡量一家船廠(chǎng)造船能力和產(chǎn)能的最基本的重要因素。起重設備的大型化，導致隨之配套的吊索具載荷能力和司索技術(shù)要求也更高。

    因為吊索具是起重機械與被吊物體之間的受力工具，吊索具發(fā)生損壞，輕則被吊物體墜落受損，重則起重設備損傷，更嚴重的起重設備會(huì )發(fā)生傾翻，還容易造成現場(chǎng)人員傷亡，直接和間接損失巨大，后果不堪設想，所以吊索具的精細檢查和正確使用直接關(guān)系到船舶建造企業(yè)大型起重設備安全、勞動(dòng)者安全、企業(yè)財產(chǎn)安全、企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此，必須重視吊索具生命周期中的管理，消除在生產(chǎn)過(guò)程中吊索具產(chǎn)生的危險因素，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

    故事實(shí)例：

    某船舶建造企業(yè)在建廠(chǎng)初期兩年間內，由于吊索具管理不善，連續發(fā)生6起S6級的55t卸扣在作業(yè)中直接斷裂事件和1起2根Ф65mm的吊索具鋼絲繩斷裂事件，以上事故均導致重量在200t以上的分段墜落。因同類(lèi)事故的頻繁發(fā)生，該公司對該類(lèi)事故進(jìn)行分析后發(fā)現，卸扣和鋼絲繩的質(zhì)量不合格是事故的主要原因。但是，在進(jìn)行卸扣和鋼絲繩的質(zhì)量追溯時(shí)，因管理流程和管理要求的缺陷，未能查到吊索具的合格證、制造廠(chǎng)家和入廠(chǎng)批次等信息。所以企業(yè)只能緊急隔離和停用。后經(jīng)多時(shí)的排查、檢測，最終強制報廢不合格的卸扣，暴露了在吊索具使用和管理上存在的極大缺陷和風(fēng)險。